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    穿孔铝板幕墙在东非内马铁路车站施工中的应用

    来源:http://kushang66.com??发布时间:2019-11-26 08:56??浏览量:返回列表

    1 工程概况

    肯尼亚内马标轨铁路一期工程起点为肯尼亚首都Nairobi,终于边境城市Malabar。采用国铁Ⅰ级标准建设,其中车站建设参照国内高铁车站标准实施。内马铁路一期工程共设客运中间站4座,Suswa车站为其中之一。Suswa车站主站房为两层钢筋混凝土框架结构建筑,建筑面积2484.5m2。其室外装饰采用金属铝板幕墙及玻璃幕墙相结合的装饰方式,造型新别致,结合当地马赛族传统文化创作,寓意“非洲之舞”。金属板幕墙总面积4600m2,玻璃幕墙总面积500m2,建筑幕墙高度为13.595m。整体幕墙系统主要由玻璃幕墙、铝板幕墙、玻璃雨棚、玻璃采光顶、地弹门、铝合金窗组成。

    2 工程特点

    (1)材料组织困难:项目位于东非肯尼亚境内,当地幕墙材料供应能力无法满足要求,所需主要材料需由国内采购加工,经海运至肯尼亚港口,再由汽车运输至施工现场。

    (2)对材料的组织能力要求高:由于施工工期短,整体工期8个月,且材料加工、运输、清关等各项环节耗费时间长达3个月。材料能按计划、合标准、有组织的到达施工现场是项目成功的关键。所以,对材料组织的能力要求高。

    (3)施工标准要求高:本项目作为“一带一路”旗舰项目,虽为普通铁路,但在施工标准、尤其在质量标准方面要求较高。

    (4)施工技能差:幕墙工程施工需有经验的专业人员施工,对施工人员的技能水平有较高要求。而肯尼亚当地缺乏具备幕墙施工经验的熟练技工,本地工人施工技能差。

    3 材料比选

    根据设计结构计算,金属铝板采用3mm厚铝单板,可选材料有无孔板材与穿孔板材。

    本项目以建设绿色环保铁路的理念为出发点,综合考虑经济、环保、实用性能要求后,选择大面积使用穿孔铝板为主要饰面材料,同时兼顾考虑美观、功能性要求后,选择少量无孔铝板材料点缀装饰。

    本工程选择的穿铝板型号规格为:厚度3mm,长度在0.6~2.3m范围内,宽度在0.5~1.5m范围内,具体尺寸根据设计分格而定。由于穿孔铝板表面密布小孔,其截面刚度较小,为保证穿孔铝板板面不易变形,在板背面加以横向及竖向铝合金背带以增加面板刚度。

    4 施工技术

    本工程外饰面幕墙装饰安装采用脚手架辅助施工。沿主站房四周搭设双排落地式脚手架,将主站房封闭,幕墙安装在其内部施工。幕墙与主体结构连接方式为焊接加螺栓锚固连接,首先在主体结构内预埋钢板连接件,再使用短角钢焊接在预埋板上,角钢上打孔,利用M12不锈钢普通螺栓与幕墙竖向主龙骨锚固连接。主龙骨与次龙骨采用焊接方式连接。用燕尾外六角螺丝将穿孔铝板固定在龙骨上。穿孔铝板间预留缝隙,填充胶条并注以硅酮密封胶。最后整体清理铝板表面灰尘及污染物。其施工流程如图1所示。

    图1 幕墙工程施工工艺流程图

    图1 幕墙工程施工工艺流程图   下载原图

     

    4.1 预埋件安装

    结构施工过程中,根据幕墙设计的预埋件图纸进行预埋件安装。按结构层施工部位及顺序,每批预埋件安装完成后,需对预埋件位置及高程进行测量复核,复核合格后方可浇筑结构混凝土;混凝土施工过程中注意对预埋件进行保护,并随时复核其位置,保证预埋件位置的准确。

    4.2 脚手架搭设

    根据已审批的脚手架施工方案搭设幕墙施工脚手架。做好脚手架安全防护,悬挂合格的文明施工标语,搭设完成后经验收合格后方可使用。

    4.3 测量放线

    (1)测量人员放线核对现场结构尺寸,确定结构误差并反馈给技术部门,技术部门根据误差情况,制定处理方案以及进行立柱、横梁分格尺寸调整。

    (2)根据建筑物主体定位轴线,确定主体四面幕墙安装的定位辅助线;结合定位辅助线和幕墙龙骨的分格布置图,确定每面边角龙骨安装位置;并按设计图中横向分格尺寸,在底层确定各立柱分格线。

    (3)用全站仪对底层划分的立柱分格线位置进行校核,确定误差在允许范围内之后,以底层立柱分格线为基准,安装底层到顶层的竖向垂直钢丝。再用全站仪复合位置后将钢丝拉尽并固定,利用钢丝作为骨架安装的定位控制线。

    (4)在底层及顶层,利用全站仪在建筑外檐引出一排水平控制点,用钢丝将水平控制点拉通,此横向水平线作横向基准线。该基准线复核无误后,可作为横向骨架安装水平控制线。并且安装过程中可根据建筑物高度将横向基准线进行加密,以满足施工需要。

    (5)待横向、竖向分格控制线安装固定后,用全站仪再次复核各分格定位轴线,并与主体结构实测的高度、位置数据进行对比,采用适当方式对主体结构尺寸的误差加以分析、消化。

    (6)为保证测量放线精度,测量复核应在风力不大于4级的情况下进行,并采取必要的避风措施。

    4.4 预埋件位置复核

    根据测量的基准线用钢卷尺进行支座预埋锚固件件位置的复核,复核包括平面位置,标高的核对,同时核对预埋件的数量。如预埋件位置或数量与图纸不符,采用化学锚栓固定的方式进行支座锚固件的补充。化学锚栓安装后需经拉拔试验检测,合格后进行下一步施工。

    4.5 龙骨安装施工

    穿孔铝板幕墙龙骨为锌方钢通及角钢,立柱规格为120mm×60mm×6mm镀锌方钢通,横梁规格为50mm×50mm×4mm镀锌方钢通。

    (1)立柱安装。(1)按照图纸分格尺寸及现场定位线位置,确定每根立柱的长度,并在现场按测量的长度将立柱加工完成。随后将立柱上需要的零配件安装在立柱上。(2)按放线位置将镀锌钢角码点焊固定在埋件上,调整到标准位置后再全面施焊固定。(3)安装立柱时,先将立柱点焊在连接角码上临时固定。待所有立柱安装完成,测量复核无误后,根据角码上预留的螺栓孔位置,在立柱上打眼钻孔。再用不锈钢螺栓将立柱与镀锌钢角码做永久固定。螺栓与镀锌钢角码间以一块镀锌钢板作为垫片,钢垫片点焊在钢角码上。立柱竖向连接时,按结构高度选择合适的位置施作伸缩缝。并保证上下立柱之间的间隙符合设计及规范要求。(4)每层立柱完成后,对其位置进行复核。如有偏差应立即消化处理,不能累积,消化后偏差值应符合规范要求,否则安装到最后,偏差将无法处理。(5)立柱安装完成后,需对所有钢角码、立柱及其他钢构件的焊接部位及镀锌保护层被破坏的部位进行刷漆防腐,并检测防腐层的涂刷厚度。(6)立柱安装完毕后,清理现场、拆除不必要的辅助设备,为横梁安装做准备。

    (2)横梁安装。(1)铝板幕墙的横梁为方钢管及角钢,主、次横梁间使用焊接固定,按照图纸中穿孔铝板分格位置,从上至下依次安装横梁。(2)横梁安装要牢固可靠,位置准确无误。横梁安装偏差不能累积,应及时消化,消化后偏差值应符合设计及规范要求。(3)横梁安装后不允许攀沿踏踩。

    4.6 层间防火安装

    防火隔断的作用是防止层间窜火,其结构为3层,上表面及下表面为镀锌钢板,中间填充防火岩棉。镀锌钢板在加工厂根据设计尺寸加工成型,安装时一侧用射钉固定在主体结构上,另一侧用拉铆钉连接在与幕墙结构上。将主体结构与幕墙之间的间隙封堵严密,从而将上下2层隔开。

    安装前,将加工好的镀锌钢板按尺寸规格及不同的安装部位进行分类编号;然后按不同的安装部位将其按编号就位放好;按检查其尺寸是否满足现场安装;如满足要求,则进行隔板安装,如不满足要求,现场对其进行加工调整。

    下表面的隔板安装完成后,将防火岩棉铺在其上,再安装上层隔板。防火防火岩棉厚度需满足设计要求。防火岩棉安装前需根据其长度及宽度需要进行裁剪。裁剪防火岩棉的工人需穿着防护服。防火岩棉安装需在晴天进行,并随装随即安装上层隔板进行封闭,以免被雨水淋湿。

    4.7 穿孔铝板安装

    在骨架及层间防火隔板安装完成就绪后,开始安装穿孔铝板,在安装前应用钢线拉出安装完成面,以便控制安装进出位。

    (1)安装前应将到场的穿孔铝板进行复核,检查铝板的尺寸、编号、数量及安装位置,如有差异、应立即组织加工厂进行重新加工或数量补充。安装前先将穿孔铝板按其安装部位分类摆放,并预先在地面排布放样。安装时需先检查铝板上铝合金固定角码的位置及数量,如数量不足或位置不对,应重新安装或补充其数量,铝合金固定角码安装应牢固不松动、不漏装。安装前检查铝板的表面质量,表面划伤的铝板需修复后再安装。

    (2)铝板挂装时,用自攻燕尾螺丝将铝合金角码与钢材立柱、横梁固定。铝板安装应牢固、位置应准确;不得漏装或随意减少固定螺丝的数量。

    (3)铝板挂装时,固定螺丝先不上满,待挂到一定面积后,检查板缝的宽度及安装的大面尺寸,如有误差,应认真调整;使相邻铝板间的缝隙平整,横平竖直,宽窄均匀。调整完成后,安装剩余的固定螺丝。最后,质检人员应逐条板缝检查固定螺丝的数量及紧固程度。

    (4)安装铝板时,应避免破坏其表面的上的保护膜。待铝板大面安装完成,拆除脚手架前再撕掉,以减少或避免铝板表面被划伤。

    4.8 板缝填塞及打胶清理

    复核穿孔板板块之间的距离及平整度,确认无误后,开始打胶工作。先将铝板边上的保护膜掀开约6cm;然后在两块板的板缝中填塞与接缝宽度配套的圆柱状泡沫条,泡沫条需连续,且深度一致,以防止后期打胶时胶缝不平整;再用酒精或其他易挥发的清洁剂,清理需要打胶的板缝两侧,保证表面清洁无污染,以防止密封胶粘接不牢,影响密封胶效果;随之在板缝两侧粘贴美纹纸,保证两侧美纹纸之间宽度一致;准备工作完成后,开始往板缝内打胶,注胶速度要适宜,快慢均匀,避免胶缝不饱满和出现气泡;注胶一段长度后,正面角缝用油灰刀迅速刮平胶缝,保证胶缝适当凹陷;最后撕去胶缝两侧的美纹纸,并检查胶缝完成的效果。

    4.9 清洁收尾

    针对幕墙的铝板、密封胶等需制定保护措施。使工人施工操作行为规范,避免在安装过程中铝板发生碰撞、刮擦使之变形或表面被划伤。使各项工序交叉施工时,所有施工人员有成品保护意识,避免污染、损坏板面及胶缝。

    幕墙清理时,需注意使用的清洁剂的属性;避免玻璃清洁剂和金属清洁剂混用,清洗时两者应隔离开,避免互相影响。

    5 结语

    穿孔铝板幕墙应用在建筑外立面装饰中,结合本地环境气候特点,可减少室内空调的使用,自然通风即可调节室内温度,对人体健康起到积极作用;同时能减少白天室内照明电力消耗;节约资源。而肯尼亚内马铁路作为“一带一路”旗舰项目,在肯尼亚及东非区域影响巨大。本项目施工期间及完工后,肯尼亚总统、议员、中国驻肯尼亚大使等各方要员亲临本项目参观调研。所以,穿孔铝板幕墙在Suswa车站的成功应用对东非区域建筑幕墙施工有较大的积极影响。对后续类似工程具有一定的指导、借鉴作用。


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