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    铝板带精整工序控制方法探讨

    来源:http://kushang66.com??发布时间:2019-11-27 08:54??浏览量:返回列表

    自从铝材料得到广泛应用以来,以各种方式被加工的铝材料出现在我国社会生活中,如铝合金门窗、铝锅等都是社会生产生活中的主要应用方式。一般用来精整的设备主要是拉弯矫直机、纵切机、出油清晰设备等,通过将这些精整设备合理的组合在一起进而组成一个完整的生产工序。就拿拉弯矫直机来说,一般是用1毫米以下的卷材或者是带材来充当的,而辊式矫直机多采用后板,但是需要在精整过程中加强对后板宽度的有效控制,增加纵剪、厚薄剪是对后板宽度进行有效控制的主要手段。

    1 铝带板精整的控制内容及原理

    在对铝板带开展控制工作的时候应当从哪些方面入手呢?板型、几何尺寸等都是精整工序过程中需要进行重点控制。什么是板型呢?就铝带板来说铝带板面的垂直度就叫做板型。一般就是指的在单位长度内铝带板板面的波浪和单位长度之间的比值,在这里就用L值表示。拉弯矫直机的工作原理就是利用多组矫直辊对铝带板进行反复的弯曲拉伸或者压缩变形,多组矫直辊可以将铝带板中的内应力和其中瓢曲的部分进行消除从而使得铝带板板面的平直度被有效的保证。应该从那几个方面对铝带板的几何尺寸进行有效控制呢?主要从铝带板的厚度、宽度、长度等方面对铝带板的几何尺寸进行控制。冷轧工序是对铝带板的厚度进行全面控制、处理的主要方法。而对冷轧或者横切的方式进行控制还可以对铝带板材的宽度进行有效的把握。将铝及铝合金经熔炼、铸锭、各种轧前准备、平辊轧制、热处理和精整等工序加工成截面为矩形的单张或成卷加工材的过程。铝带板材的按照厚度不同可分为薄板、厚板和特厚板,板材的厚度最大可达200毫米最大达200mm,铝带板的根宽度可达5m, 但是带材的厚度区别于板材一般情况下在厚度在2mm, 宽度不超过6m。

    2 影响板形、尺寸的因素及控制方法

    2.1 对铝带板板形产生影响的因素

    一般来说精整只能对铝带板的板形进行修复和调整而不能从根本上使整个铝带板的板形改变。所以说,原始铝带板的板形直接影响到了精整过后铝带板的板形、定尺精确度以及铝带板板面的质量和产品的层次。

    (1)合金状态对板形的影响

    一般来说铝合金的硬度越硬,在精整过程中就越难对铝带板的板形进行控制和调整。从事铝带板精整的人员在对铝带板进行控制调整的时候应与前面工序控制的人员以及横切精整操作的人员相配合在进行科学合理的判断后、选择合适的手段对铝带板的板形进行矫直如果遇到不可能生产的情况要对铝带板的板形进行调整和控制应从张力、支撑辊位等地方的调节入手,加大对相关部分的调节力度。

    (2)机列的装机档次、安装的质量对铝带板板形的影响

    精整装备的机列装机档次会对铝带板的板形产生直接的影响,而装机档次是根据当地所实行的投资政策以及在铝带板精整过程中所投资的成本共同决定的。机列的安装质量应建立在机列与设备中心线垂直度等基础上。

    (3)矫直机的辊位对铝带板板形的影响

    目前在精整工序中矫直机在对铝带板进行矫直是辊位的水平度不够,这主要是由于在生产过程中换辊调节造成的,在换辊调节的过程中可能会导致上下辊的水平度同时出现不够的状况或者是上或下辊中的一个水平度不够。上下辊的水平度不够可能会使得铝带板在矫直过后的板面上出现双边边浪或者单边边浪的情况。

    板带跑偏也是影响铝板带板形不佳的原因之一。所以,操作人员要经常对矫直机的辊位水平度进行检测,保证在实际的精整过程中对铝板带的板形进行有效的控制。

    (4)操作人员能力和素质对铝带板板形的影响

    俗话说的好“人定胜天”自古以来人的主观因素都是影响事情发展的决定形力量,所以,操作人员在对铝带板的精整工序进行控制时应力求观察判断的精准,调整要及时、动作要协调。为了控制好铝带板的精整程序必须要提高操作人员和素质。人的主观能动性较大,操作人员要在观察判断上力求准确,操作调整要及时果断,要素、动作要协调配合。

    2.2 控制方法

    要想在精整工序中对铝带板的板形、几何尺寸等诸多方面进行有效的控制。其一应当保证精整设备能够稳定的运行的同时还应当使精整设备具备良好的润滑效果。所以,精整设备的使用单位应当做好对设备日常的维护保养工作,因为如果精整设备一旦发生损坏不但可能会影响各个部分的信号强度以及运行稳定性。其二要加强对精整工序的有效控制还必须要保持电器、传输部件的抗干扰性以及纯洁性,同时利用杀毒软件定期对计算机进行杀毒排除由于病毒而造成故障问题的出现。其三要想加强对精整程序的有效控制还应当保持机列速度的稳定,因为在实际的生产过程中不能采用频繁或者跳跃式的调整速度,这样不仅会影响整个精整工序的精确度、效率还会使得精整工序过程中的信息不能被及时有效的处理。其四是在整个精整工序中需要对开卷机的张力进行合理的设定,张力主要来源于矫直机与开卷机之间的速率差合适的张力可以有效的防止卷材的跑偏,更好的保证定尺的精确度。

    3 精整设备的发展趋势

    由于现代技术发展的原因致使客户对铝材料及其加工的铝合金板带材质量、综合性能要求越来越高,人工手动控制已经不再满足客户对铝合金板带材质量与综合性能,需要紧跟社会发展的洪流让精整设备朝着更加精确化、智能化、复合化的方向进行发展。尤其是近些年来信息技术的普及应用不但提高了铝合金板材的精整工序控制的精确度,还能够提升精整工序的工作效率。为了更好的提高铝板带精整工序的经济效益可以对企业现有的生产线进行改造,从而使得精整过后的铝板带的质量能够更加符合客户的需求。例如可以通过更改电机变频方式来提高对精整工序的整体控制的同时也能够使得精整设备的性能以及生产效率得到有效的提高。

    4 结语

    综上所述,由于在实际对铝以及铝合金板带进行精整时所需要用到的精整设备的数量十分的多,所以,铝和铝合金板带在精整的过程中所涉及的工序也是比较多的,同时由于工序较多实际控制起来也是比较的繁琐的。因此要想对铝和铝合金板带进行有效的控制必须要严格遵循国家的相关规范以及处理的合理性,只有这样才能保证它在精整过后能够有比较好的板形。


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